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专业厂家生产的管材调质热处理线的特点

文章出处:www。ronglianlu。cn点击:发表时间:2017-11-08 10:08:17
河北远拓机电设备厂成立至今十余年,是国内感应加热设备制造商中的佼佼者。多年来远拓机电一直致力于研究、开发、制造、安装、维修、保养、更新改造棒料热处理设备、管材热处理设备、杆类热处理设备、钢坯感应加热炉等全自动中频感应加热设备。依靠专业的设计团队,先进的生产工艺,高效的管理控制,完善的品质体系,周到完备的售后服务,快速崛起成为国内自动节能高效感应加热设备当之无愧的领跑者。

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远拓机电管材调质热处理线工作特点:
随着我国工业技术的进步,晶闸管中频电源容量的扩大,变频调速和自动控制技术的发展,进一步提高了中频感应加热快速热处理工艺装备的技术水平。河北远拓机电是以生产中频调质热处理生产线为主的厂家,在热处理行业一直名列前茅,严格按照GB/T10067.3-2005及JB/T8669-1997标准组织生产,因更高的节能性和产品的可靠性深受用户用户欢迎。

下面远拓机电为您介绍下管材调质热处理生产线的工作特点:
工艺参数的控制生产过程主要控制加热温度、钢管前进速度和旋转速度、上下料频率等项目。具体项目的调控方法介绍如下。

1、  上下料机构动作的调控机构动作快慢是由中央控制台控制的,通过调控阀流量对液压气缸动作进行控制,使上下料机构同步协调一致。

2、钢管前进速度和旋转速度的调控通过调整辊轮的安装角度和电动机的转速,对钢管的前进速度和旋转速度进行调控、实现工艺的要求。钢管的前进速度可以在较大范围内进行调节,旋转速度的调整范围限制可控。

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3、加热温度的调控淬火和回火温度由设置在最后一只淬火和回火感应器后端的远红外测温仪测量。然后,将温度信息传输给中心控制系统进行处理,并将处理结果反馈给加热系统,并分别对淬火和回火加热功率进行调整,实现加热温度与加热功率的闭环自动控制。这种控制方法可以达到±101的控温精度,完全满足工艺要求。

4、钢管弯曲度的控制钢管淬火后的弯曲变形量受很多因素的制约,必须通过调控加热速度、冷却强度、旋转速度等因素加以解决。该设备具备以上因素的调节功能,能将钢管调质处理后的每米弯曲量控制在0.501X11^以内。
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